бг

Навіны

Метад ўзбагачэння свінцова-цынкавай руды ў асноўным уключае наступныя этапы

Спосаб ўзбагачэння свінцова-цынкавай руды ў асноўным уключае наступныя этапы:

1. Стадыя драбнення і прасейвання: на гэтай стадыі звычайна выкарыстоўваецца працэс драбнення з трох этапаў і адной замкнёнай сістэмы.Выкарыстанае абсталяванне ўключае щековую драбнілку, спружынную конусную драбнілку і лінейнае вібрасіта DZS.

2. Стадыя драбнення: канструкцыя гэтай стадыі будзе вызначацца ў адпаведнасці з прыродай, паходжаннем, структурай і структурай розных заводаў па перапрацоўцы і свінцова-цынкавых руд.Невялікія канцэнтратары могуць выбраць просты працэс драбнення, у той час як буйныя канцэнтратары, магчыма, павінны параўнаць некалькі варыянтаў, каб выбраць прыдатны працэс драбнення.Энергазберажэнне шліфавальнай машыны таксама ў цэнтры ўвагі на гэтым этапе.Энергазберагальны шаравой млын вытворчасці Xinhai можа быць выкарыстаны для эканоміі энергіі на 20%-30%.Акрамя таго, ён таксама ўключае прамыя энергазберагальныя шаравыя млыны з пераліўным палівам, мокрыя стрыжневыя млыны і высокаэфектыўныя аўтагенныя шліфавальныя млыны.

3. Стадыя ўзбагачэння руды: на гэтай стадыі ў асноўным выкарыстоўваецца працэс флотации.Гэта таму, што элементаў мінеральнага складу свінцова-цынкавай руды больш і плавучасць значна адрозніваецца.Флотацыя дазваляе эфектыўна атрымліваць мінералы свінцу і цынку.У адпаведнасці з рознымі ступенямі акіслення свінцова-цынкавыя руды можна падзяліць на свінцова-цынкавыя сульфідныя руды, свінцова-цынкавыя аксідныя руды і змешаныя свінцова-цынкавыя руды, а выбраныя працэсы флотацыі адрозніваюцца.Напрыклад, свінцова-цынкавыя сульфідныя руды могуць выкарыстоўваць льготную флотацыю, змешаную флотацыю і г.д., у той час як свінцова-цынкавыя руды могуць выкарыстоўваць флотацыю сульфіду аксіду натрыю, флотацыю сульфіду серы і г.д.
Падводзячы вынік, метад абагачэння свінцова-цынкавай руды ў асноўным уключае тры этапы: драбненне і прасейванне, драбненне і флотацию.Канкрэтныя працэсы і метады, якія выкарыстоўваюцца, залежаць ад канкрэтных характарыстык руды.


Час публікацыі: 31 студзеня 2024 г