Хімічная формула: Zn
Малекулярная маса: 65,38
Уласцівасці:
Цынк-гэта блакітнавата-белы метал з шасціграннай крыштальнай структурай. Ён мае тэмпературу плаўлення 419,58 ° С, тэмпература кіпення 907 ° С, цвёрдасць MOHS 2,5, электрычны супраціў 0,02 Ом · мм²/м і шчыльнасць 7,14 г/см³.
Цынк-пылавыя пігменты бываюць у дзвюх структурах часціц: сферычныя і падобныя на лускавінку. Шлякавы цынк-пыл мае вялікую магутнасць.
Хімічна, цынк -пыл даволі рэактыўны. У нармальных атмасферных умовах ён утварае тонкі, шчыльны пласт асноўнага карбаната цынку на яго паверхні, што прадухіляе далейшае акісленне, што робіць яго вельмі ўстойлівым да карозіі ў атмасферы. Аднак ён не ўстойлівы да карозіі ў кіслых або шчолачных солях. Ён раствараецца ў неарганічных кіслот, асновах і воцатнай кіслаце, але ў вадзе нерастваральны.
Цынк -пыл гарыць яркае белае полымя ў чыстым кіслародзе, але цяжка запаліць у нармальным паветры, таму ён не класіфікуецца як гаручае цвёрдае рэчыва. У звычайных умовах пыл цынку ўступае ў рэакцыю з вільгаццю або вадой для атрымання вадароду, але хуткасць выпрацоўкі вадароду адносна павольная, значна менш за 1 л/(кг · г). Таму пыл цынку не класіфікуецца як рэчыва, якое пры кантакце з вадой выпрацоўвае гаручыя газы. Аднак для больш бяспечнага захоўвання і транспарціроўкі мэтазгодна разглядаць яго як небяспечны матэрыял класа 4.3 (рэчывы, якія небяспечныя ў мокрай). У цяперашні час правілы па захоўванні і транспарціроўцы парашка цынку вар'іруюцца ў розных рэгіёнах Кітая, некаторыя - больш мяккія, а іншыя больш жорсткія.
Цынк-пыл можа выбухнуць у паветры, працэс з удзелам газавай фазы. Напрыклад, цынк-пыл памерам з мікрон мае аптымальную час затрымкі запальвання 180 мс з мяжы выбуху 1500–2000 г/м³. Пры канцэнтрацыі 5000 г/м³ ён дасягае максімальнага ціску выбуху, максімальнага ўздыму ціску выбуху і максімальнага індэкса выбуху, якія складаюць 0,481 МПа, 46,67 МПа/с і 12,67 МПа · м/с адпаведна. Узровень небяспекі выбуху цынкавага парашка памерам з мікрон класіфікуецца як ST1, што сведчыць аб адносна нізкім рызыцы выбуху.
Метады вытворчасці:
1. Уверх па цячэнні - выплаўкі руды:
У Кітаі ёсць багатыя рэсурсы цынкавай руды, што складае амаль 20% глабальных рэзерваў, толькі ў Аўстраліі. Кітай таксама з'яўляецца буйным вытворцам цынкавай руды, уносячы больш за траціну сусветнай вытворчасці, займаючы першае месца па ўсім свеце. Працэс плаўкі прадугледжвае перапрацоўку цынкавай руды для атрымання канцэнтрату сульфіду цынку, які затым зводзіцца да чыстага цынку праз піраметалургічныя або гідраметалургічныя працэсы, што прыводзіць да зліткаў цынку.
У 2022 годзе вытворчасць зліву цынку ў Кітаі дасягнула 6,72 млн тон. Кошт цынкавых зліткаў у канчатковым выніку вызначае цану сферычнага парашка цынку, які можна ацаніць у 1,15–1,2 разы больш, чым цана цынкавых зліткаў.
2. Цынк -пыл - метад атамізацыі: **
Зліткі цынку (99,5%) награваюць да 400–600 ° С у рэверберацыйнай або паваротнай печы да расплаўлення. Затым расплаўлены цынк пераносіцца ў вогнетрывалы тыгель і распыляецца ў нагрэтых і ізаляваных умовах, сціснутым паветрам пры ціску 0,3–0,6 МПа. Амітаваны парашок цынку збіраецца ў калектара пылу, а затым перадаецца праз шматслаёвы вібравае сіта, каб аддзяліць яго на розныя памеры часціц перад упакоўкай.
3
Гэты метад можа быць альбо сухім, альбо вільготным, вырабляючы пыл з цынку сухога лускавінак альбо пыл цынку. Напрыклад, мокрае шарыкавае фрэзерванне можа вырабляць пасты, падобную на пыл цынку. Амітаваны парашок цынку змешваюць з аліфатычнымі растваральнікамі вуглевадародаў і невялікім колькасцю змазкі ў шаравым заводзе. Пасля таго, як будзе дасягнута патрэбная тонкасць і структура шматкі, завісь фільтруецца, утвараючы фільтр -пірог з больш чым 90% утрыманнем цынку. Затым фільтр -пірог змешваюць, каб вырабляць пырскі цынк для пакрыццяў, з утрыманнем металу больш за 90%.
Выкарыстоўваецца:
Цынк-пыл у першую чаргу выкарыстоўваецца ў галіне пакрыцця, напрыклад, у арганічных і неарганічных цынкавых антыкаразійных пакрыццях. Ён таксама выкарыстоўваецца ў фарбавальніках, металургіі, хімічных рэчывах і фармацэўтычных прэпаратах. На прамысловасці пакрыццяў прыпадае каля 60%попыту на парашок цынку, а затым хімічная прамысловасць (28%) і фармацэўтычная прамысловасць (4%).
Сферычны цынк-пыл складаецца з амаль сферычных часціц, уключаючы стандартны пыл цынку і ультрафіянны цынк-пыл з высокай актыўнасцю. Апошняе мае больш высокае ўтрыманне цынку, меншае прымешак, гладкія сферычныя часціцы, добрую актыўнасць, мінімальнае акіслянне паверхні, размеркаванне вузкага памеру часціц і выдатную дысперсійнасць, што робіць яго высокапрадукцыйным прадуктам. Ультра-формавы пыл з высокай актыўнасцю шырока выкарыстоўваецца ў пакрыццях і антыкаразійных дадатках, асабліва ў багатых цынкам праймераў альбо непасрэдна прымяняецца да антыкаразійных пакрыццяў. У пакрыццях звычайна выкарыстоўваецца пыл цынку з памерам часціц менш за 28 мкм. Высокапрадукцыйная ультра-формавая цынкавая пыл эканоміць рэсурсы, павышае эфектыўнасць выкарыстання і павышае пакрыццё антыкаразійнай прадукцыйнасці, прапаноўваючы шырокія перспектывы рынку.
Пыл з цынкам Flake мае лускападобную структуру і вырабляецца шляхам фрэзеравання шара або фізічнага адкладу пара (PVD). Ён мае высокае стаўленне (30–100), выдатнае распаўсюджванне, пакрыццё і экранаванае ўласцівасці, і ў асноўным выкарыстоўваецца ў дакрометавых пакрыццях (пакрыцці цынку). Пыл з цынкам Flake прапануе лепшае пакрыццё, плаваючую здольнасць, здольнасць пераадолення, здольнасць экранавання і металічны бляск у параўнанні са сферычным парашком цынку. У пакрыццях дакрамета пыл цынку распаўсюджваецца гарызантальна, утвараючы некалькі паралельных слаёў з кантактам тварам да твару, паляпшаючы праводнасць паміж цынкам і металічнай падкладкай і сярод часціц цынку. Гэта прыводзіць да больш шчыльнага пакрыцця, пашыраных шляхоў карозіі, аптымізаванага спажывання цынку і таўшчыні пакрыцця, а таксама ўзмоцненага экранаванага і антыкаразійнага ўласцівасці. Антыкаразійныя пакрыцці, зробленыя з пылу з лускавінкай, маюць значна лепшую супраціў солевай распылення, чым электраплікаванае або гарачае ацынкаванае ацынкаванае пакрыццё, з больш нізкім узроўнем забруджвання, якія адпавядаюць патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя.
Час паведамлення: люты-07-2025
